填料塔作為氣液傳質(zhì)分離設(shè)備。已在石油化工:醫(yī)藥、農(nóng)藥、環(huán)保等行業(yè)的吸收操作中得到廣泛的應(yīng)用r.在化工裝置中吸收過程可用于混合氣體的分離、原料氣體凈化、回收混和氣體中某組分、制取化工產(chǎn)品等工藝過程。

　　吸收原理:在吸收操作中選用適當?shù)娜軇�，使氣體混合物中一種或多種氣溶解解在溶劑中，達到混合氣體分離的目的。吸收操作通常分為物理吸收及化學(xué)吸收。物理吸收是溶解氣體溶解在熔劑中，溶質(zhì)與溶劑之間不發(fā)生顯著地化學(xué)反應(yīng)。例如用洗油回收煤氣中的粗苯、加)壓水洗脫碳. 碳酸丙烯酯脫碳等。由于溶質(zhì)溶解度隨壓力增加或溫度降低而華加，囚此物理吸收往往在高壓低溫下進行。

　　化學(xué)吸收是指溶質(zhì)與溶劑發(fā)生明顯的化學(xué)反應(yīng)的吸收過程，例如熱鉀堿汰脫除萬二氧化碳.化學(xué)吸收操作的溫度及壓力獲要決定于該條件下吸收反應(yīng)的氣液平衡及化學(xué)平衡，由于提高溫度有利于化學(xué)反應(yīng)速率增加，所以化學(xué)吸收通常在較高及溫度下進行。解吸是吸收的逆過程，是將吸收劑與被吸收的濟質(zhì)分離的操作。解吸過程往往往在低壓高溫下進行。在工藝生產(chǎn)過程中，吸收操作與解吸操作聯(lián)合使用，不僅達到氣體液體分離的目的，而且可使回收的溶劑再循環(huán)使用。例如用洗油回收煤中的粗苯，含笨煤氣進入吸收塔底部，與塔項噴淋的洗油逆流接觸，苯溶解在洗油中，塔項得到脫苯煤心，含笨的洗油吸收塔底部排出，經(jīng)加熱到170度進入解吸塔，塔底通人熱水蒸氣，洗油中的苯在高溫下被蒸出，經(jīng)冷凝分層后得到粗苯，脫笨洗油經(jīng)塔底流出再送入吸收塔循環(huán)使用。

　　按照溶劑吸收組分數(shù)可分吸收及多組分吸收。單組分吸收指溶劑只吸收混合氣體中某一組分，例如用水洗法脫除原料氣體中的幾氧化碳。多組分吸收為溶劑同時溶解兩個以上的溶質(zhì)，例如用烴類油吸收分離裂解氣，裂解氣中的乙烷、乙烯、丙烷等都溶解在烴類油中，使裂解氣中的甲烷和氫分離出來。