詳細(xì)說(shuō)明
陶瓷矩鞍環(huán)填料
陶瓷矩鞍環(huán)填料主要以當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)高鋁低鐵優(yōu)質(zhì)粘土、加入一定量的湖南界牌泥、長(zhǎng)石、石英、及成型助劑、脫模劑等原料,通過(guò)原料精選、球磨粉碎、過(guò)篩、除鐵、真空練泥、成型、干燥、焙燒等系列適宜的生產(chǎn)工藝加工而成的一種硅酸鋁質(zhì)塔填料,產(chǎn)品顏色均勻,瓷質(zhì)致密,耐溫度高,急冷急熱性能好。特別具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能。除氫氟酸或強(qiáng)濃堿外,能耐所有的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸及所有的中性氣體、酸性氣體。產(chǎn)品材質(zhì)主要技術(shù)指標(biāo)為:耐酸度≥99.8%,耐堿度≥86%,耐溫度≥1350℃,莫氏硬度≥6.5級(jí)。產(chǎn)品化學(xué)成分三氧化鋁18~28%、二氧化硅68~72%、三氧化二鐵≤1.0%、耐急冷急熱為130℃~常溫空冷熱交換三次不裂。根據(jù)國(guó)家權(quán)威機(jī)械檢測(cè)結(jié)果及我公司陶瓷專業(yè)技術(shù)人員多年的生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐證明,陶瓷產(chǎn)品化學(xué)成分SiO2/Al2O3=3:1時(shí)具有優(yōu)良的耐酸堿化學(xué)腐蝕性能及高強(qiáng)度、耐高溫等性能。其主要原理為:采用石英和莫來(lái)石產(chǎn)品主晶相,以長(zhǎng)石玻璃和高嶺土燒結(jié)體為結(jié)構(gòu)橋梁,借用了高嶺土燒結(jié)體和石英晶體的高機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫特性,抗氧化、耐磨損、耐氣流沖擊、耐強(qiáng)酸堿化學(xué)腐蝕,燒結(jié)致密,極低的化學(xué)活性,使產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《耐化學(xué)腐蝕陶瓷塔填料技術(shù)條件》(GB/T18749-2002).
陶瓷矩鞍環(huán)的形狀介于環(huán)形與鞍形之間,因而兼有兩者之優(yōu)點(diǎn)。這種結(jié)構(gòu)有利于液體分布和增加民氣體通道。比鮑爾環(huán)阻力小、通量大、效率高、填料強(qiáng)度和剛性較好 , 是目前應(yīng)用最廣的一種散堆填料。
化學(xué)含量
成分名稱 | 指標(biāo),% | 成分名稱 | 指標(biāo),% |
SiO2 | 68-72 | MgO | 0.6 |
Al2O3 | 18-22 | CaO | 0.6 |
Fe2O3 | <1.5 | K2O +Na2O | 3.5-4.5 |
指標(biāo)名稱 | 單位 | 技術(shù)指標(biāo) |
密度 | g/cm³ | 2.3-2.4 |
吸水率 | 重量% | 0.1-0.5 |
耐壓強(qiáng)度 | N /mm² | 300-500 |
莫氏硬度 | Scale | 7-8 |
比熱, 20℃-100℃ | J/kg.K | 840-920 |
導(dǎo)熱系數(shù),30℃-100℃ | W/m.K | 1-1.5 |
熱膨脹系數(shù) | 10-6K-1 | 4.7 |
耐熱度 | ≥1000℃ | |
耐酸度 | ≥99.8%(DIN51102 sheet 2) | |
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T18749-2008<<耐化學(xué)腐蝕陶瓷塔填料技術(shù)條件>> |
規(guī)格 | 堆積密度(kg/m³) | 比表面積 (m²/m³) | 空隙率 (%) | 個(gè)數(shù) n/ m³ |
1/2” ( Ø13) | 778 | 539 | 70 | 610000 |
3/4” ( Ø19) | 682 | 338 | 67 | 146000 |
1” ( Ø25) | 616 | 250 | 74 | 59000 |
1½” ( Ø38) | 583 | 164 | 75 | 19680 |
2” ( Ø50) | 528 | 142 | 76 | 8243 |
規(guī)格 | 長(zhǎng) (mm) | 寬(mm) | 高(mm) | 厚(mm) |
1/2 ( Ø13) | 19+1.3,-0.5 | 10.5+1.3,-0.5 | 9.5 +1.3,-0.5 | 3.0 +0.5,-0.5 |
3/4 ( Ø19) | 30+2,-1 | 16+2,-1 | 15+2,-1 | 3.0 +0.5,-0.5 |
1” ( Ø25) | 39+3,-3 | 20.5+3, -3 | 23+3, -3 | 3.5+0.5, -0.5 |
1½” ( Ø38) | 62+3,-3 | 30+3, -3 | 33+3, -3 | 4.5+0.5, -0.5 |
2” ( Ø50) | 85+5, -5 | 40+5, -5 | 45+5, -5 | 5.5+0.5, -0.5 |