詳細說明
陶瓷階梯環(huán)填料
陶瓷階梯環(huán)填料主要以當?shù)貎?yōu)質(zhì)高鋁低鐵優(yōu)質(zhì)粘土、加入一定量的湖南界牌泥、長石、石英、及成型助劑、脫模劑等原料,經(jīng)嚴格科學(xué)配方,采用適宜的生產(chǎn)工藝制備而成的一種硅酸鋁質(zhì)塔填料,陶瓷階梯環(huán)填料外觀顏色均勻,瓷質(zhì)致密,耐溫度高,急冷急熱性能好。特別具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能:除氫氟酸或強濃堿外,能耐所有的無機酸和有機酸及所有的中性氣體、酸性氣體。
陶瓷階梯環(huán)填料主要技術(shù)指標為:耐酸度≥99.8%,耐堿度≥86%,耐溫度≥1350℃,莫氏硬度≥6.5級。化學(xué)成分三氧化鋁18~28%、二氧化硅68~72%、三氧化二鐵≤1.0%、耐急冷急熱為130℃~常溫空冷熱交換三次不裂。根據(jù)國家權(quán)威機械檢測結(jié)果及我公司陶瓷專業(yè)技術(shù)人員多年的生產(chǎn)應(yīng)用實踐證明,陶瓷階梯環(huán)填料化學(xué)成分硅鋁比為SiO2/Al2O3=3:1時具有優(yōu)良的耐酸堿化學(xué)腐蝕性能及高強度、耐高溫等性能。
陶瓷階梯環(huán)填料結(jié)構(gòu)特點:
陶瓷階梯環(huán)填料吸收了陶瓷拉西環(huán)的特點,而對鮑爾環(huán)的改進,環(huán)的高徑比為1:2,并在一端增加了錐形翻邊,減少了氣體通過床層的阻力,并增大了通量,填料強度較高,由于陶瓷階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)特點,使氣液分布均勻,增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。陶瓷階梯環(huán)也改變了拉西環(huán)填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣,降低了環(huán)的高度,減薄了材質(zhì)的厚度,并在陶瓷階梯環(huán)填料的一側(cè)端增加了翻邊。由于陶瓷階梯環(huán)填料的一側(cè)端增加了翻邊,不但可以增加填料環(huán)的機械強度,而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對稱性,因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響,使得陶瓷階梯環(huán)填料在堆積時填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c接觸為主。這樣,不但增加了填料顆粒之間的空隙,減少了氣體穿過填料層的阻力,而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點,從而促進了液膜的表面更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高。因此,陶瓷階梯環(huán)填料的性能較陶瓷鮑爾環(huán)又有了進一步的提高。
陶瓷階梯環(huán)填料具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕,可在各種高溫場合使用,應(yīng)用范圍十分廣泛。
化學(xué)含量:成分名稱 | 指標,% | 成分名稱 | 指標,% |
SiO2 | 68-72 | MgO | 0.6 |
Al2O3 | 18-22 | CaO | 0.6 |
Fe2O3 | Max. 1 | K2O +Na2O | 3.5-4.5 |
指標名稱 | 單位 | 技術(shù)指標 |
密度 | g/cm³ | 2.3-2.4 |
吸水率 | 重量% | 0.1-0.5 |
耐壓強度 | N /mm² | 300-500 |
彈性系數(shù) | GPa | 60 |
莫氏硬度 | Scale | 7-8 |
比熱, 20℃-100℃ | J/kg.K | 840-920 |
導(dǎo)熱系數(shù),30℃-100℃ | W/m.K | 1-1.5 |
熱膨脹系數(shù) | 10-6K-1 | 4.6 |
耐溫度 | ≥1000℃ | |
耐酸度 | ≥99.5%(DIN51102 sheet 2) | |
產(chǎn)品參照執(zhí)行標準 | GB/T18749-2008<<耐化學(xué)腐蝕陶瓷塔填料技術(shù)條件>> |
規(guī)格 mm |
徑*高*厚 mm |
比表面積 m²/m³ |
空隙率 m³/m³ |
堆積個數(shù) n/m³ |
堆積重量 Kg/m³ |
干填料因子 m-1 |
Φ25 | 25*20*3 | 270 | 0.73 | 58000 | 700 | 540 |
Φ38 | 38*25*4 | 220 | 0.74 | 20730 | 680 | 378 |
Φ50 | 50*30*5 | 150 | 0.78 | 9178 | 630 | 232 |
Φ76 | 76*45*9 | 105 | 0.795 | 2415 | 580 |
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